電鍍工藝的基本流程如下:磨光→拋光)→上掛→脫脂除油→水洗→(電解拋光或化學拋光)→酸洗活化→(預鍍)→電鍍→水洗→(后處理)→水洗→干燥→下掛→檢驗包裝。電鍍廠總結幾點防止電鍍光亮錫后變色。
1、鍍錫液中大量表面活性劑的存在,以增加陰極極化,細化結晶。電鍍廠電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。用于獲得光亮涂層的增白劑載體。但光亮劑在涂層表面形成一層有機膜。
2、鍍錫不使用防電流沖洗,否則鍍層易產生霧,特別是輥鍍件。你可以把工件從桶里倒入盆里,立即倒入清水,攪拌,把水倒出來,讓水重復三次,然后浸泡在50℃左右的磷酸鈉稀釋液中,然后三次即可清洗。在銅基體上預鍍
3、不僅提高了鍍層的附著力和均勻性,而且防止了鋅離子滲透到TiN金屬層中。
4、應在電鍍后進行中和鈍化,以中和殘余酸,并在錫表面形成保護膜。電鍍廠電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。中和劑一般使用弱堿性磷酸鹽。中和后,將其洗入鈍化過程。鈍化液在6080℃時為重鉻酸鹽,鈍化2min,在錫表面形成一層氧化膜。
5、防止鍍錫層變黃,操作中應注意三點:一是避免電鍍后清洗不良,二是避免電流密度過大;三是避免鍍液溫度過高。
6、鍍層已鈍化(K2Cr20710g/LNa2C03n20g/L),對變色有效,但必須清洗。
7、用浸漬硬脂酸溶液,在鋼板表面形成保護膜是一種經濟有效的抗變色方法。
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