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產品造型設計會影響真空電鍍質量嗎？東莞真空電鍍廠家指出在不影響外觀和使用的前提下，塑件造型設計時應盡量滿意如下要求。
(1) 金屬光澤會使原有的縮癟變得更顯著，因而要避免制品的壁厚不均勻情況，避免呈現縮癟，并且壁厚要適中，避免壁太薄(小于1.5 mm)，否則會構成剛性差，在東莞真空電鍍廠電鍍時易變形，鍍層結合力差，使用過程中也易發作變形而使鍍層墜落。
(2) 避免盲孔，否則殘留在盲孔內的處理液不易清洗潔凈，會構成下道工序污染，然后影響電鍍質量。
(3) 鍍件上應規劃有滿意的裝掛方位，與掛具的接觸面應比金屬件大2～3倍。
(4) 塑件的規劃要使制件在沉陷時易于脫模，否則強行脫模時會拉傷或扭傷鍍件表面，或構成塑件內應力而影響鍍層結合力。
(5) 當需求滾花時，滾花方向應與脫模方向共同且成直線式．滾花條紋與條紋的距離應盡量大一些。
(6) 塑件盡量不要用金屬鑲嵌件，否則在鍍前處理時嵌件易被腐蝕。
(7) 塑件表面應確保有必定的表面粗糙度。
(8) 電鍍工藝有銳邊變厚的現象。電鍍中的銳邊會引起凸起部分放電，構成邊角鍍層隆起。因而應盡量采用圓角過渡，圓角半徑至少0.3 mm 以上
東莞真空電鍍廠在平板形塑件電鍍時操作比較困難，鍍件的中心部分鍍層薄，越靠邊沿鍍層越厚，整個鍍層呈不均勻情況，應將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的表面積越大，中心部位與邊沿的光澤差別也越大，略帶拋物面能改進鍍面光澤的均勻性。
(9) 塑件上盡量削減凹槽和出色部位。由于在電鍍時深凹部位易露塑，而出色部位易鍍焦。凹槽深度不宜逾越槽寬的1/3，底部應呈圓弧。有格柵時，孔寬應等于梁寬，并小于厚度的1/2。
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